泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下維護(hù)工作：

1、經(jīng)常注意壓力表、真空表和電流表的讀數(shù)是否，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除；

2、經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油標(biāo)，使油量保持在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)立即按規(guī)定牌號(hào)及時(shí)更換；

3、經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況；

4、經(jīng)常檢查離心泵和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓的緊固情況、泵體和軸承的溫度及泵運(yùn)行時(shí)的聲音等，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

5、對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動(dòng)化程度較高的離心泵，必須按有關(guān)規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行起動(dòng)、維護(hù)和停車(chē)，在沒(méi)有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明之前，不得隨便改變操作方法。

離心泵運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)定液下排污泵和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。

3、泵啟動(dòng)前必須使泵內(nèi)充滿液體，直至泵殼頂部的排氣嘴開(kāi)啟時(shí)有液體冒出。

4、泵啟動(dòng)前將出口閥關(guān)閉。

5、離心泵啟動(dòng)前要先盤(pán)車(chē)并加注潤(rùn)滑油，注意冷卻情況，打開(kāi)進(jìn)口閥啟動(dòng)電機(jī)，看壓力表穩(wěn)定打開(kāi)出口閥。

6、經(jīng)常注意壓力表、電流表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，及時(shí)消除。

7、經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油、封油油標(biāo)，使油量保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，定期檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按規(guī)定牌號(hào)及時(shí)更換。

8、經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況。

9、經(jīng)常檢查離心泵與電機(jī)的地角螺栓的緊固情況，泵體與軸承的溫度及泵運(yùn)行的聲音等，如有問(wèn)題及時(shí)處理。

10、對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動(dòng)化程度高的離心泵必須按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)、維護(hù)、和停車(chē)，在沒(méi)有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)驗(yàn)證明之前，不得隨便改變操作方法。

水泵不出水原因的分析

（1）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

（2）水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

（3）進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

（4）水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

（5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低

（1）水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

（2）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量孝揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大

有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

其它因素的影響

（1）底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

（2）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

（3）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。