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閥門(mén)泄露的幾個(gè)原因分析

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:18/01/13 09:39:01     來(lái)源:www.satlinker.net關(guān)閉分    享:

 一、閥體和閥蓋的泄漏:

  1.隔爆型電動(dòng)閘閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷

  2.天冷凍裂;

  3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷;

  4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。

  二、填料處的泄露(閥門(mén)的外漏,填料處占的比例為最大)

  1.填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用;

  2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷;

  3.填料超過(guò)使用期,已老化,喪失彈性

  4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

  5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;

  6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;

  7.操作不當(dāng),用力過(guò)猛等;

  8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。

  三、密封面的泄漏

  1、密封面研磨不平,不能形成密合線;

  2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;

  3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;

  4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥

  四、密封圈連結(jié)處的泄漏

  1、密封圈輾壓不嚴(yán)

  2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;

  3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);

  4、密封圈連接而被腐蝕。

  五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏:

  1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;

  2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;

  3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。