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技術(shù)貼:機械密封在電廠水泵中的應(yīng)用改造

點擊次數(shù):   更新時間:16/06/06 08:49:06     來源:www.satlinker.net關(guān)閉分    享:

 濟南藍(lán)升機械有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營地下車庫排污泵、電梯井排污泵、調(diào)節(jié)池污水提升泵、不銹鋼多級泵、深井泵、消防工程用的消防泵系列,價格合理,廠家直銷,歡迎前來咨詢!

主要針對早期成立的火力發(fā)電廠或與流體類有關(guān)的工廠、泵站等設(shè)備設(shè)施,各類水、油、酸堿等泵類的密封升級改造。

1 盤根密封的工作原理和機械密封的工作原理

1.1 盤根密封的工作原理

  盤根密封原理主要在于軸承效應(yīng)和迷宮效應(yīng)。盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根填料和軸之間,會因為張力的作用形成一層液膜,使盤根填料和軸形成類似于滑動軸承的關(guān)系,這樣盤根填料和軸就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損。盤根的迷宮效應(yīng)則是指軸的表面平整程度無法達(dá)到圍觀水平,盤根和軸只能部分貼合而做不到完全貼合,在盤根和軸之間永遠(yuǎn)存在著極為微小的間隙,這些間隙就形成了迷宮帶,介質(zhì)在其中被多次節(jié)流,而達(dá)到密封的作用。

1.2 機械密封的工作原理

  機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸做相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力或磁力作用下,保持貼合并配以輔助密封(O型密封圈),達(dá)到阻漏的軸封裝置。是依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)的端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的作用,機械密封又稱為端面密封。

2 機械密封的優(yōu)缺點

2.1 機械密封的優(yōu)點

  (1)密封效果好,可達(dá)到無泄漏;(2)使用壽命長;(3)減少泵軸的磨損;(4)適用范圍廣可在目前常用的介質(zhì)、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不同軸頸下使用;(5)節(jié)電效果明顯。

2.2 機械密封的缺點

 ?。?)結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件多;(2)對軸向和徑向跳動要求高,增加了泵的加工成本;(3)損壞后維修不便;(4)選型要求高須根據(jù)介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),工藝參數(shù)及安裝密封的空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式密封。

3 實際改造成型范例

  牡丹江北方水泥有限公司發(fā)電車間,是成立于2000年的水泥廠自備電站,擁有裝機容量12MW汽輪發(fā)電機組的火力發(fā)電廠。配備一臺45噸循環(huán)流化床中溫中壓鍋爐,和一臺20噸的中溫中壓余熱鍋爐。2010年實施了純低溫余熱改造,廢掉兩臺中溫中壓鍋爐,新建四臺純低溫余熱鍋爐,通過改造將12MW中壓汽輪發(fā)電機組,改造為9MW低溫低壓發(fā)電機組。實現(xiàn)了從燃煤電廠到純余熱電廠的轉(zhuǎn)型。為了降低改造成本,留用了很多原有設(shè)備,尤其水泵類設(shè)備90%仍然采用原設(shè)備。


  在新增的水泵中全部采用了機械密封,與原有水泵的盤根密封形成了鮮明的對比:(1)機械密封與盤根密封在密封性能上,機械密封要比盤根密封漏泄量小的多,僅為盤根密封漏泄量的1%。(2)使用壽命長,兩年以內(nèi)無需更換,以往盤根密封每60天左右就要進行一次更換。(3)消耗功率較少同比盤根密封省電5%以上。(4)減少了軸或軸承的磨損。

  通過摸索對比先后將車間的兩臺循環(huán)水泵、兩臺射水泵、凝結(jié)水泵共6臺泵進行了進行密封改造。改造后均收到了良好的效果。

3.1 循環(huán)水泵(20HBA)在未改為機械密封前,每年至少要更換4次油盤根,每次更換量在1公斤左右,市場價格30元.,由于盤根磨損所致3年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦,費用在7000元左右,不計人工費用每臺水泵每年消耗在2500元左右。而改為機械密封后費用方面每臺泵的機械密封價格在600元左右,至少一個大修期在3年以上,由于摩擦阻力的降低使電耗每小時下降8度,全年節(jié)電在58000度,降低成本3萬元左右。因此機械密封于盤根密封相比優(yōu)勢十分明顯。

3.2凝結(jié)水(4N6)由于泵的功率較小,改造前后最大的變化是除每年可節(jié)約少量電費和維護費用外,最主要的是使凝結(jié)的穩(wěn)定性得以大幅提升,原盤根密封時,由于盤根磨損經(jīng)常出現(xiàn)漏真空不打水現(xiàn)象,嚴(yán)重威脅汽輪機的安全穩(wěn)定運行,同時造成凝結(jié)水中含氧量升高,腐蝕熱力設(shè)備。更換了機械密封后,經(jīng)過兩年多的運行,未發(fā)生一起因軸端漏真空而影響主機設(shè)備運行的情況,使設(shè)備的可靠性系數(shù)得以大幅提高,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

3.3 射水(IS-125-100-200)在未改為機械密封前,每年至少要更換4次油盤根,每次更換量在0.3公斤左右,市場價格30元.,由于盤根磨損所致5年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦,費用在1500元左右,不計人工費用每臺水泵每年消耗在350元左右。1套配套機械密封的價格在150元左右,可使用4年左右,平均每年維護費用在40元,遠(yuǎn)低于盤根密封的維護費用。同時可年節(jié)電10800度,降低成本5400元。

4 綜合上述成功的改造范例,改造后的密封,結(jié)構(gòu)可靠,運行中基本不漏,維護量少,并且節(jié)電效果明顯。同時提高了密封性能,節(jié)省了檢修費用。這些都保證了設(shè)備長周期,經(jīng)濟,高效運轉(zhuǎn),因此,機械密封適合全面推廣。

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